隐形眼鏡(1) - 兄弟財經外匯返佣

發明者：德國吹玻璃工人F?E?馬勒（第一次可以覆蓋眼睛的眼鏡設計，用於矯正視力），1887年；獨立研究者阿道夫•尤金•菲克，瑞士內科醫師和法國光學儀器商愛德華•考爾特（用微型透鏡矯正視力障礙），1888年；約瑟夫•達洛斯，匈牙利內科醫師（從人的眼睛提取樣闆使透鏡可以更貼近人的鞏膜），1929年；美國驗光師威廉姆•範佈魯姆（塑料透鏡），1936年；美國驗光師喬治•巴特菲爾德博士（角膜透鏡，外形貼合眼球的形狀替代了原本扁平的設計），1950年；捷克人奧託•威特勒和德拉霍斯拉夫•里姆（使用柔軟吸水的塑料來制作隐形眼鏡），1960年

美國年銷售額：38億美元

隐形眼鏡是放入眼睛內佩戴，用於矯正視力的發明物，但是有些人也會使用有色隐形眼鏡改變或增強他們眼睛的顔色。這種薄薄的塑料透鏡，外形類似於一個微型的碗，在被眼淚覆蓋的角膜上漂浮。對解決某些與視力有關的問題，隐形眼鏡比傳統的框架眼鏡更有效。許多人選擇隐形眼鏡是出於美觀的考慮，而喜歡運動的人佩戴隐形眼鏡可以給他們帶來更大的方便。

一般來說，透鏡類型可分為三種：軟的、硬的和可透氣的。通常軟性隐形眼鏡佩戴起來更舒服，但比硬性的眼鏡更容易使人流淚。硬性隐形眼鏡則更容易從眼睛裡面脫落出來。可透氣的隐形眼鏡是前兩者的綜合，比硬性眼鏡更舒服，同時也不太會使人流淚。

隐形眼鏡通常都是在白天佩戴，晚上摘下來進行清洗。長效隐形眼鏡的佩戴時間要長一些，即使在睡覺的時候也不用摘下來。最近，日抛型開始在隐形眼鏡的佩戴者中流行起來。這種眼鏡通常只佩戴一天就可以扔掉了，省去了每天清潔的麻煩。其他不能丢棄的隐形眼鏡通常可以使用兩週，然後就需要換一副新的。後者需要每天進行清潔，而且在睡覺時必須摘下來。

如果保存不當，隐形眼鏡會對佩戴者的眼睛造成傷害，引起感染或其他眼睛問題。因此，醫生建議使用日抛型隐形眼鏡的人每晚睡前把它摘下來（包括暫時小睡）。遵守註意事項，如果有任何不舒服，就得立刻把隐形眼鏡摘掉。

第一副隐形眼鏡是由德國內科專家阿道夫•尤金•菲克於1888年制造的。菲克的透鏡是玻璃制的，因為可以遮蓋住整個眼睛包括鞏膜，即眼白的部分，被稱為鞏膜透鏡。1912年，德國光學儀器制造商卡爾•蔡司發明了一種可以覆蓋在角膜表面的玻璃制的角膜透鏡。1937年，兩個科學家西奧多•恩斯特•奧佈里格和恩斯特•穆勒發明了一種用樹脂玻璃制作的鞏膜透鏡。由於比玻璃更輕，樹脂也更容易佩戴。第一副塑料制的角膜透鏡於1948年由美國人凱文•託赫發明。

早期的透鏡為了和眼睛貼合，需要把病人的眼球形狀拓下來制成模子，然後再根據模子制作眼鏡。這個過程應該是相當不舒服的，而透鏡佩戴起來也總是有很多問題。鞏膜透鏡剥奪了眼睛的氧氣，而且這些早期的隐形眼鏡常常滑來滑去，也容易從眼睛中脫落，或者是很難取出來。凱文•託赫發明的第一副角膜透鏡直徑為10?5毫米，1954年，這個數字進一步降低到9?5毫米，提高了角膜透鏡的可佩戴性。大約在這個時候總部設在紐約羅切斯特的美國博士倫公司，發明了一種角膜散光計，這種儀器可以對角膜進行測量，從而省去了拓模的過程。

第一副成功的柔軟的隐形眼鏡是由捷克斯洛伐克的化學家發明的。1952年，佈拉格科技大學材料專業的研究者為自己設定了一個任務，即發現一種可以與活組織兼容的新材料。他們並沒有制造隐形眼鏡的意圖，但是在1954年，捷克科學家小組發明了一種叫做親水膠的、可植入眼睛內的塑料。這些科學家立刻認識到這種材料制造矯正視力的透鏡的潛能，並且開始在動物身上進行試驗。

這些發現被其他光學研究領域的同事所嘲笑，但其中一個叫做奧託•威特勒的科學家並沒有因此而畏怯，並且開始在自家的廚房中開始修改、完善隐形眼鏡。1961年奧託和他的妻子在家裡制作了5500副隐形眼鏡，他們的成功最終獲得了科學界的廣泛關註。博士倫公司註冊了這項科技專利，並於1971年發展了其舒服能系列眼鏡。公司第一年銷售出10萬副眼鏡，從那時到現在軟的隐形眼鏡始終保有巨大的市場需求量。

塑料是制作所有不同類型隐形眼鏡的基本材料。但是不同的透鏡會使用不同的聚合物。例如，硬的隐形眼鏡是由聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）制成的，而軟的隐形眼鏡的聚合物，比如，聚甲基丙烯酸-β-羟乙酯（pHEMA）具有吸水的特性，也就是說，透鏡能夠吸收水分但仍然保持其形狀和光學功能不改變。有些特殊的材料也會被用來制作隐形眼鏡，但是，不同的生產商使用的材料也不同。

研究表明，陽光中的紫外線可能會造成白內障或導致其他眼部疾病。為了避免產生這種問題，生產商發明了可以遮擋有害紫外線的隐形眼鏡新材料。生產過程中，在隐形眼鏡中加入這種無色透明的有遮擋作用的物質。由於這種新的物質對抗太陽射線時並不能提供完全的保護（它只能保護眼鏡覆蓋的部分，不包括眼白、眼睑和眼下面的皮膚），所以防止紫外線最好的辦法，還是佩戴有調節視力功能的太陽鏡。

隐形眼鏡主要有兩條曲線（見圖23）。面向外的曲線（凸透鏡）叫做中心前凸曲線（CAC）。這種向外的曲線可以改變折射角（光波接觸眼鏡的方式）從而滿足患者的視覺矯正需要。中心向後曲線（CPC）位於透鏡的內侧（凹透鏡），需要與患者眼睛的曲線相吻合。通常這兩條曲線的形成是通過在車床上切割鏡片毛坯，或是使用註模過程制作的。

1使用註模方式制造透鏡有幾種方法。其中一種比較可靠，可以大量生產的方法是註入成型（見圖24）。在註入成型過程中，液態塑料在壓力的作用下被註入模子中。一旦它變硬後，這個過程大約需要6個小時，把透鏡從模子中取出並冷卻。隨後透鏡被進一步加工完成，或者在車床上切割滿足驗光報告要求（見第三步）。

完全通過註入成型法制造透鏡也是可能的，也就是說，不需要在車床上進行切割。近期最新的科技發展使得高度自動化、計算機控制的註入成型過程成為可能。

第一步搖隐形眼鏡成型需要將流動的塑料註入小的模子中，然後等其變硬。這些“紐扣”狀的鏡片隨後經過切割，得到符合驗光報告要求的形狀。

第二步搖隐形眼鏡片同樣可以通過切割由硬的塑料棒制成的鏡片毛坯制作。把毛坯放在車床上進行切割，有時可能需要使用鑽石切割。

第三步搖把鏡片放在研磨機磨料的部位，朝與機器轉動相反的方向打磨鏡片。在研磨機上的研磨化合物會把鏡片的表面打磨成需要的形狀。

2隐形眼鏡鏡片也可以使用車床切割鏡片毛坯進行制作（見圖24）。首先，制作鏡片毛坯——是比最終需要的鏡片尺寸稍大的圓形物。鏡片毛坯可以從一個塑料棒上進行切割或者從塑料片上壓印而獲得。接下來，毛坯被固定在一個上面有融化的蠟油的鋼扣件上。紐扣隨後被放在車床的中間，開始高速旋轉。切割工具，可能是鑽石或者激光，切割鏡片毛坯的凹面使其形成CPC。車床上的指示器可以測量切割的深度以引導透鏡制作人員操作。

然後帶有毛坯的扣件被放到抛光機上，在這個機器上鏡片毛坯對著磨料，磨料是旋轉的圓盤上面的一層研磨化合物，磨料的形狀必須與鏡片CPC的曲線相吻合。研磨機向一個方向轉動鏡片毛坯，而磨料向相反的方向轉動，這樣磨料就可以抛光鏡片表面了。

本文摘自《從口紅到汽車》

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