加工本身的浪費
在生產過程中，由於加工作業不當，也會造成許多浪費，而且這種浪費是隐蔽性浪費。譬如，在機加工作業中，因工件的材質不同，我們應該採用不同的切削速度。一般來說，在條件允許時，我們總是要求盡量提高切削速度（增加車床轉速），以節省加工時間和動力能源；當加工高硬度工件時，為了增加切削力，應該採用低速度；相反，當加工低硬度工件時，則應採用高速度。但是，有的作業人員為了省事，並不根據工件的材質變換切削速度。如果加工低硬度工件時，作業人員也是採用低速度的話，那麼我們不僅浪費了時間，而且還浪費了動力能源。
再如，沖壓和鑽孔作業中，因工件的高度不同，作業人員應該隨時調整沖床的沖程和鑽床的行程。然而，有的作業人員只圖省事，不調整機床的行程。這樣，機床以高行程加工低工件時，將會有一多半的行程沒有做功，從而浪費了一多半的加工時間。
《準時化生產體系與實踐》(作者魏大鵬、李曉宇)以系統科學理論為指導，以最新精益研究成果為依託，全面、系統地分析研究了日本豐田公司的“準時化生產方式”及其技術支撐體系。在理論方面，《準時化生產體系與實踐》特別著重分析研究了構成這一技術支撐體系的每一個技法的特殊作用以及各個技法之間的相互聯繫，並從企業文化和產業分工協作的角度，分析了豐田準時化生產方式的軟性支撐。在實施方面，本書結合作者多年指導精益化的豐富實踐和自行研發的精益實施工具，特別著重分析了精益化過程各個實施模塊之間的內在邏輯關係。全書貫穿著豐富的精益實施實例，並介紹了作者多年實施精益化總結出的快速實施的系統方法。
再如，沖壓和鑽孔作業中，因工件的高度不同，作業人員應該隨時調整沖床的沖程和鑽床的行程。然而，有的作業人員只圖省事，不調整機床的行程。這樣，機床以高行程加工低工件時，將會有一多半的行程沒有做功，從而浪費了一多半的加工時間。
本文摘自《準時化生產體系與實踐》
《準時化生產體系與實踐》(作者魏大鵬、李曉宇)以系統科學理論為指導，以最新精益研究成果為依託，全面、系統地分析研究了日本豐田公司的“準時化生產方式”及其技術支撐體系。在理論方面，《準時化生產體系與實踐》特別著重分析研究了構成這一技術支撐體系的每一個技法的特殊作用以及各個技法之間的相互聯繫，並從企業文化和產業分工協作的角度，分析了豐田準時化生產方式的軟性支撐。在實施方面，本書結合作者多年指導精益化的豐富實踐和自行研發的精益實施工具，特別著重分析了精益化過程各個實施模塊之間的內在邏輯關係。全書貫穿著豐富的精益實施實例，並介紹了作者多年實施精益化總結出的快速實施的系統方法。