看闆管理

2013-11-02 16:09:23

  很多人都把豐田生產方式稱為看闆管理,其實這是錯誤的。豐田生產方式是產品的制造方式,是一種生產制度,而看闆管理則是實現準時化生產的一種手段。

  看闆管理,簡而言之,是對生產過程中各工序生產活動進行控制的信息系統。通常,看闆是一張裝在透明塑料袋內的卡片。經常被使用的看闆主要有兩種:取料看闆和生產看闆。取料看闆標明了後道工序應領取的物料的數量等信息,生產看闆則顯示著前道工序應生產的物品的數量等信息。如前所述,準時化生產以逆向"拉動式"方式控制著整個生產過程,即從生產終點的總裝配線開始,依次由後道工序從前道工序"在必要的時刻領取必要數量的必要零部件",而前道工序則"在必要的時刻生產必要數量的必要零部件",以補充被後道工序領取走的零部件。這樣,看闆就在生產過程中的各工序之間週轉著,從而將與取料和生產的時間、數量、品種等相關信息從生產過程的下遊傳遞到了上遊,並將相對獨立的各道工序聯結為一個有機的整體。

  實施看闆管理是有條件的,如生產的均衡化、作業的標準化、設備佈置合理化等。如果這些先決條件不具備,看闆管理就不能發揮應有的作用,從而難以實現準時化生產。

本文摘自《準時化生產體系與實踐》


   《準時化生產體系與實踐》(作者魏大鵬、李曉宇)以系統科學理論為指導,以最新精益研究成果為依託,全面、系統地分析研究了日本豐田公司的“準時化生產方式”及其技術支撐體系。在理論方面,《準時化生產體系與實踐》特別著重分析研究了構成這一技術支撐體系的每一個技法的特殊作用以及各個技法之間的相互聯繫,並從企業文化和產業分工協作的角度,分析了豐田準時化生產方式的軟性支撐。在實施方面,本書結合作者多年指導精益化的豐富實踐和自行研發的精益實施工具,特別著重分析了精益化過程各個實施模塊之間的內在邏輯關係。全書貫穿著豐富的精益實施實例,並介紹了作者多年實施精益化總結出的快速實施的系統方法。

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